序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

200吨原料药和38亿片、粒、袋/年项目

浙江省绍兴市上虞区杭州湾经济技术开发区产业提升及配套区

浙江益品新五丰药业有限公司

本项目在产业提升区(2018)（G26）地块新征土地31.2亩，新建标准化生产车间、仓库、研发中心等建筑约27000平方米。新建环保、安全等配套设施，购置高效混合制粒机、全自动高效压片机、全自动胶囊填充机、精制反应釜、高效离心机等设备，项目建成后形成年产200吨原料药（谷维素130吨、糠甾醇70吨，副产阿魏酸钠11.87吨、联产阿魏酸40.59吨、植物甾醇44.35吨、饲料油/酸化油574.86吨）和38亿片、粒、袋（谷维素片105000万片、糠甾醇片70000万片、铝碳酸镁片25000万片、二维芦丁片5000万片、胶体果胶铋胶囊40000万粒、阿昔洛韦颗粒30000万袋、维生素E软胶囊50000万粒、亚油酸维生素E胶丸10000万粒、独一味软胶囊15000万粒、外用制剂软膏30000万支）的生产能力。

详见

环评

报告

建设单位承诺按环评要求落实各项污染防治措施

一、废气：①原料药车间工艺废气经“三级常温水冷凝+一级7℃冰水冷凝+酸化油吸收解析（解析后废气回到冷凝系统）+碱喷淋”预处理后，与车间有机储罐废气一起接入直燃式焚烧集中处理系统经“水喷淋+TO焚烧+碱喷淋”（1#排气筒）处理后20米高空排放；②原料药车间与酸碱罐区无组织废气经“碱吸收”预处理后，与污水站废气、危废仓库废气一起接入厂区废气集中处理系统经“次氯酸钠氧化+碱喷淋”（2#排气筒）处理后15米高空排放；③原料药车间和制剂车间粉碎和混合包装过程在GMP洁净区进行，产生的粉尘废气经“精密滤袋+移动除尘装置”处理后排放。各类废气污染物经有效处理后，通过排气筒高空达标排放。

二、废水：严格做好雨污分流、清污分流、废水收集工作。高盐高动植物油废水经“高盐高动植物油废水隔油/调节池”预处理后，与车间其他废水、公用工程废水混合后经“综合隔油/调节+混凝沉淀+水解+接触氧化”处理达标后，纳入园区管网，进入上虞水处理发展有限责任公司集中处理后排放，最终排入钱塘江。

三、噪声：选用低噪声设备，采取消声减振措施。

四、固废：固废按要求妥善处置，生活垃圾委托环卫部门清运。

2

年产1750吨联苯肼酯技改项目

浙江省杭州湾上虞经济技术开发区纬五路1号

绍兴上虞新银邦生化有限公司

项目分两期实施，一期工程对现有250t/a联苯肼酯生产线进行改造，淘汰现有间歇式硝化设备，新增1套连续式硝化生产装置，二车间新增部分甲基化、肼化、缩合及后处理工段生产设备，加氢车间新增部分生产设备，建设年产750t/a联苯肼酯生产线；二期工程利用厂区现有空地新建标准化七车间设置甲基化、肼化、缩合及后处理工段，硝化工段利用一期工程已建1套连续化生产装置，加氢工段利用现有加氢车间并新增部分设备，建设年产1000t/a联苯肼酯生产线。两期项目实施后全厂形成年产1750吨联苯肼酯（新增1500吨）的生产能力

详见

环评

报告

建设单位承诺按环评要求落实各项污染防治措施

一、废气：本项目高浓有机废气采用“冷凝+酸吸收+碱吸收”预处理，预处理后的废气再接入厂区RTO焚烧+碱吸收处理后高空排放。本项目新增一套RTO焚烧设置，设计风量40000m³/h。含氢废气：本项目加氢废气采用低温冷凝（-30℃~-40℃）处理后车间排气筒排放，含氢废气排气筒设计风量500m3/h。车间低浓废气采用“活性炭吸附”后车间排气筒排放；“活性炭脱附”的废气接入厂区RTO焚烧处理后高空排放。各类废气污染物经有效处理后，通过排气筒高空达标排放。

二、废水：严格做好雨污分流、清污分流、废水收集工作。含镍废水单独设置中和、混凝沉淀预处理装置；车间高浓高盐废水采用“蒸发脱盐+精馏脱溶+Fenton氧化”预处理，预处理后的高浓高盐废水再与低浓废水、公用工程废水一并进入污水站处理后纳管进入上虞水处理发展有限责任公司集中处理后排放，最终排入钱塘江。

三、噪声：选用低噪声设备，采取消声减振措施。

四、固废：固废按要求妥善处置，生活垃圾委托环卫部门清运。

3

绍兴市南洋染织有限公司年产2.76亿米高档印染面料升级技改项目

绍兴市柯桥区马鞍街道滨行路707号

绍兴市南洋染织有限公司

项目淘汰定型机5台、碱减量机3台、烘干机4台、染色机16台等设备。购置定型机5台、拉幅烘干机1台、染色机24台、整纬机6台、自动称料2台、轧水烘干机3台等设备。项目实施前后年产27600万米产能保持不变。

项目环评申报时提交了环评公众参与情况说明书面材料，按此材料，环评期间在相关网站、周边相关单位信息公告栏等处开展了公示；许可受理前，在相关网站进行了环评全本公开。

企业承诺按环评要求落实相关环保措施

废水：做好厂区采用浓稀分流、雨污分流、分类收集、分质处理措施。间接冷却水和蒸汽冷凝水经收集后全部回用于印染生产。退浆废水和碱减量废水单独预处理。企业污水由厂内预处理系统处理达绍兴柯桥江滨水处理有限公司设计进管浓度后，由绍兴柯桥江滨水处理有限公司处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012) 表2中的直接排放限值后排入钱塘江。部分废水再经中水回用处理装置处理达回用水要求后回用于印染生产。

废气：定型、拉幅烘干废气采用“水喷淋+间接冷却+静电”处理装置处理后通过排气筒排放；染料称料间废气经“次氯酸钠喷淋+碱液喷淋”处理装置处理达标后通过排气筒排放。污水站废气收集后经 “次氯酸钠喷淋+碱液喷淋”废气处理装置处理后排放。

固废：项目危废委托有资质单位处置；污泥委托浙江龙德环保热电有限公司或浙江浙能滨海环保能源有限公司处置。废品布、废普通包装材料、废膜等一般固废分类收集贮存，及时出售综合利用。生活垃圾袋装收集后由当地环卫部门统一清运，集中处置。

噪声：采取措施后达标排放。